style="width:7.81333in;height:8.5932in" /> 本文是学习GB-T 23147-2018 晴雨伞. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了晴雨伞的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于织物伞面、塑料伞面及不同材料伞架制作的晴雨伞。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250—2008 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 251—2008 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡
GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样
计划
GB/T 2829—2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度
GB/T 18457—2015 制造医疗器械用不锈钢针管
GB/T 18830 纺织品 防紫外线性能的评定
GB 28477 儿童伞安全技术要求
GB 31892 伞类产品安全通用技术条件
GB/T 31895 伞类产品 抗风强度测试方法
QB/T 3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法
中性盐雾试验(NSS) 法
QB/T 3832—1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价
QB/T 4152—2010 塑料伞
QB/T 4743 伞类产品 规格尺寸
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
儿童伞 child umbrella
从伞帽或伞顶中心位置到伞面珠尾孔(槽)中心50 cm 以下(含50 cm)
供儿童使用的伞。
3.2
压缩伞杆力 compressive force of the umbrella
rod
自开自收伞压缩伞杆至关伞槽的作用力。
4.1 按开关伞形式可划分为手开伞、自开伞、自开自收伞。
GB/T 23147—2018
产品安全性能应符合GB 31892 和 GB 28477 中的相关规定。
外观应清洁，无污渍、锈迹。
伞面接缝不应脱离、露边，不应有跳针、断线等缺陷，针距密度不应少于15针/5
cm。
5.4.1
织物伞面不应有破洞，织物面料不应有跳纱且同一点经线和纬线断开的总和不应大于4根。
5.4.2 塑料伞面抗拉强度经6.4.2试验后，不应断裂、破损。
规格尺寸应明示在产品上，其表示形式和公差应符合 QB/T 4743 的规定。
产品应完整，经6.6试验后，不允许零部件脱落。
开伞后，下盘与缓冲簧(圈)应定位可靠，手感不窜动。
5.8 自开伞、自开自收伞的开、关伞力和压缩伞杆力
5.8.1 成人伞开伞或收伞时按键(按钮)的力值应为10 N～55N。
5.8.2 自开自收伞压缩伞杆力不应大于100 N。
经6.9试验后，伞杆、伞骨不应有明显变形、弯曲或影响正常使用的损坏。
手开直骨伞开关600次，自开直骨伞开关400次，手开缩折伞开关400次，自开缩折伞开关400次，
自开自收伞开关400次后，不应发生铆钉脱落、夹马移位、串盘丝断裂、松散、伞盘缺损、弹簧失灵、伞骨
折断、接缝脱离、缝眼脱线、柄移位或镀涂层剥落现象。各零部件图示见附录 A。
经6.11试验后，伞杆不应淌水，伞面内不应有滴水或明显的水珠现象。不具备防雨性能的应在产
品上明示。
GB/T 23147—2018
5.12.1 织物伞面耐水色牢度不应低于GB/T 250—2008 和 GB/T 251—2008
中规定的3-4级。
5.12.2 塑料伞面色牢度经6.12.2试验后，试样不应掉色。
5.13.1 直骨伞伞骨弹性
经6.13.1试验后，弦高不应大于10 mm。
5.13.2 伞骨抗风强度
经6.13.2试验后，伞骨允许翻顶，但不应有影响正常使用的损坏。
5.14.1 金属电镀件按QB/T 3826 规定，伞杆经4 h, 其他零件经2 h
中性盐雾试验后，其耐腐蚀性不应 低于QB/T 3832—1999 中规定的4级。
5.14.2 涂漆、喷塑件经6.14.2试验后不应有起皱、脱落或生锈现象。
防紫外线产品，应明示在产品上，应达到 UPF>40, 且 T(UVA)v\<5%。
按 GB 31892 和 GB 28477 中规定的方法进行试验。
在自然光线下目测。
在自然光线下目测，针距密度用量程为0 mm～150 mm 的钢直尺测量。
在自然光线下目测。
按 QB/T 4152—2010中6.6规定的方法进行试验。
在自然光线下目测，按 QB/T 4743规定的方法进行试验。
GB/T 23147—2018
将伞开关3次后目测。
将伞撑开后，手握手柄，垂直上下约300 mm 的幅度以1次/s
的频率(一上一下为1次)上下运动
3次，手感伞的下盘与缓冲簧(圈)有无明显窜动。
6.8 自开伞、自开自收伞的开、关伞力和压缩伞杆力
6.8.1
将伞柄用夹具固定，沿垂直于按键(按钮)的方向施力直至伞打开或收起，用测力计或测力装置
测量按键(按钮)的力值。
6.8.2
将自开自收伞收起，伞柄用夹具固定，在伞帽处沿伞杆方向施力压缩伞杆至关伞槽，用测力计或
测力装置测量力值。
按GB/T31895 规定的方法进行试验，试验时风速为10 m/s。
在室内手工或采用模拟开伞机进行开关试验，
一开一关为1次，频率为10次/min～20 次/min, 以
5.10中所列的任何一个故障出现时的次数为实测值。
6.11.1 试验仪器
试验仪器包括：
a) 雨量器；
b) 调节阀；
c) 计时器，测量分辨率1 s;
d) 不锈钢针头，规格为22G。
6.11.2 试验装置
由雨量器、调节阀、转动装置、水管及不锈钢针头构成。不锈钢针头选用GB/T
18457—2015 中的
22 G,针孔间距为(50±5)mm×(50±5)mm。 试验装置见图1所示。
6.11.3 试验步骤
6.11.3.1 将雨量器固定在距转动装置轴心(200±10处，使其以(5±0.25)r/min 的转速旋转，然后
打开水源，使自来水通过针孔流下，调整水量，直至降水量达到(4.4±0.2)mm/min
为止，关掉水源。
6.11.3.2
将伞撑开，使伞杆与地面垂直，伞面顶端到针头的距离 H>500
mm(见图1),并使伞面以 (5±0.25)r/min
的转速绕伞杆旋转，打开水源，使降水量达到(4.4±0.2)mm/min,
并使整个伞面均在 淋雨范围，测试2 min,
关掉水源立即观察伞面内情况，是否符合5.11的要求。若采用其他装置测试，伞
面转速、喷水量、淋雨范围均应满足本标准规定。
GB/T 23147—2018
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说明：
H—— 伞面顶端到针头的距离。
图 1 淋雨装置示意图
6.12.1 织物伞面耐水色牢度按 GB/T 5713 的方法进行试验，并按 GB/T
250—2008 和 GB/T 251— 2008规定的等级判定。
6.12.2 塑料伞面色牢度按 QB/T 4152—2010 中6.10规定的方法进行试验。
6.13.1 直骨伞伞骨弹性
将长度为1000 mm
的钢直尺固定，以钢直尺边为基准，使每根长骨弯曲，且长骨两端间距离沿钢
直尺边缩短，使缩短部分等于长骨长度的20%,30 s
后卸载，立即测量其弦高，取最大值(弦高测量时应
减去初始弦高)。
6.13.2 伞骨抗风强度
按GB/T31895 规定的方法进行试验，试验时风速为10 m/s。
6.14.1 金属电镀件
6.14.1.1 金属镀层按 QB/T 3826
规定的方法进行试验。
GB/T 23147—2018
6.14.1.2 评定方法应符合 QB/T 3832— 1999
的规定，考核面规定如下：
a) 伞骨：在活动关节中心部位，单向20 mm, 双向40 mm
的范围外为考核面，槽骨里面不考核；
b) 伞杆：圆孔和槽口周围2 mm 范围外为考核面；
c) 伞骨、伞杆及其他零部件的考核面均需满足0.01 m² 方可评级。
6.14.1.3 检查腐蚀点：按QB/T 3832— 1999
的规定计算腐蚀率和评级。
6.14.2 涂漆、喷塑件
6.14.2.1 试验取样
在受检的成品上随机抽取3件同样涂漆、喷塑件，长度适宜，将试样上的截口和特殊部位用1:1石
腊和松香混合物或防水胶粘带封闭。
6.14.2.2 试验设备与器材
试验设备与器材包括：
a) 恒温设备；
b) 玻璃容器；
c) 蒸馏水。
6.14.2.3 试验程序
将蒸馏水倒入玻璃容器内，利用恒温设备，使蒸馏水保持在(23±2)℃,然后将试样三分之二的长度
浸在蒸馏水中，试样之间的间距、试样与容器壁的间距均应大于30 mm, 保 持 8h
后取出试样目测。
6.14.2.4 评价方法
完成6.14.2.3的程序后，立即检查每件试样的表面，如3件试样中的2件涂漆、喷塑有起皱、脱落或
生锈现象即为不合格。
按 GB/T 18830 中规定的方法进行试验。
检验分为出厂检验和型式检验。
7.2.1
凡提出交货的产品均应进行出厂检验。产品应经生产厂质量检验部门按本标准检验合格后方
能出厂，并附有检验合格标识。
7.2.2 出厂检验按GB/T 2828. 1—2012 的规定进行，采用一般检验水平 I
、正常检验一次抽样方案，检 验项目、要求、试验方法及接收质量限 AQL
值见表1。
GB/T 23147—2018
表 1
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7.3.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；
b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大变动，可能影响产品性能时；
c) 正常生产后，对批量产品进行抽样检查，每12个月至少进行1次；
d) 产品停产超过6个月，恢复生产时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f) 国家产品质量监督机构提出进行型式检验要求时。
7.3.2
型式检验的样本应从经过出厂检验的合格批中抽取8把检验，型式检验的评定以不合格把数计算。
7.3.3 型式检验按 GB/T 2829—2002 的规定进行，采用判别水平 I
的一次抽样方案，检验项目、要求、 试验方法、RQL
值、样本大小及判定数组见表2。
表 2
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7.3.4 通则按GB31892 和 GB28477 中规定的判定要求进行判定。
7.3.5 有一项不合格判定为型式检验不合格。
8.1.1 每把伞应附有如下中文内容：
a) 产品名称；
b) 生产厂厂名、厂址；
c) 产品质量检验合格标识；
d) 产品执行标准编号；
e) 商标；
f) 防紫外线性能(适用时);
g) 不具备防雨性能(适用时);
h) 规格尺寸。
8.1.2 产品包装箱应有以下中文内容：
a) 产品名称；
b) 生产厂厂名、厂址；
c) 商标；
d) 产品型号；
e) 规格尺寸、数量。
产品包装应牢固，无破损、防挤压、防潮。
产品搬运时应轻装轻卸，切勿重压。
产品应存放在干燥、通风的仓库内。
GB/T 23147—2018
晴 雨 伞 结 构 示 意 图
手 开 缩 折 伞 结 构 示 意 图 ( 外 翻 式 · 倒 杆 ) 见 图 A.1。
style="width:8.29335in;height:6.55336in" />
| 说 明 ： | ||
|---|---|---|
| 1 — — 伞面； |
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17 — — 内杆(内管); |
| 2 — — 上盘(上巢)销； | 10 — — 中马鞍(夹马); | 18 — — 锁珠； |
| 3 — — 伞帽(伞尾); | 11— 垫 圈 ； | 19— 中杆(中管); |
| 4 — — 三档骨(短槽骨); | 12 — — 上盘(上巢); | 20 — — 外杆(外管); |
| 5 — — 四档骨(短骨); | 13 — — 串盘(巢)丝； | 21— 按键(按钮); |
| 6 — — 大马鞍(夹马); | 14 — — 挂襻； | 22 — — 下盘(下巢); |
| 7— 六档骨(拉骨); | 15 — — 手柄(伞头); | 23 — — 水珠(珠尾); |
| 8 — — 五档骨(中槽骨); | 16 — — 二档骨(长槽骨); | 24 — — 伞襻(伞带)。 |
图 A.1 手 开 缩 折 伞 结 构 示
意 图 ( 外 翻 式 · 倒 杆 )
9
GB/T 23147—2018
手开缩折伞结构示意图(内翻式 · 顺杆)见图 A.2。
style="width:8.98011in;height:7.08004in" />
| 说 明 ： | ||
|---|---|---|
| 1 — — 伞面； | 9 — — 一档骨(尾骨); | 17 — — 外杆(外管); |
| 2 — — 上盘(上巢)销； | 10— 大马鞍(夹马); | 18— 锁 珠 ； |
| 3 — — 伞帽(伞尾); | 11 — — 垫圈； | 19 — — 中杆(中管); |
| 4 — — 二档骨(长槽骨); | 12 — — 上盘(上巢); | 20— 下盘(下巢); |
| 5 — — 四档骨(短骨); | 13 — — 串盘(巢)丝； | 21 — — 内杆(内管); |
| 6 — — 中马鞍(夹马); | 14— 挂 襻 ； | 22 — — 伞襻(伞带); |
| 7 — — 五档骨(中槽骨); | 15 — — 手柄(伞头); | 23 — — 上跳簧(撑伞弓片); |
| 8 — — 六档骨(拉骨); | 16 — — 三档骨(短槽骨); | 24— 水珠(珠尾)。 |
图 A.2 手开缩折伞结构示意图(内翻式 · 顺杆)
10
GB/T 23147—2018
自开直骨伞结构示意图见图A.3。
style="width:8.04666in;height:7.34646in" />
说 明 ：
1 — — 手柄； 8 — — 二档骨(撑骨); 15 — — 伞杆(中棒);
2 — — 垫圈； 9 — — 一档骨(长骨); 16 — — 下盘(下巢);
3 — — 上盘(上巢)销； 10 — — 水珠(珠尾); 17 — — 串盘(巢)丝；
4 — — 伞帽(伞尾); 11 — — 拉骨； 18— 弹 簧 ；
5 — — 上盘(上巢); 12 — — 下跳簧(收伞弓片); 19 — — 中盘(中巢);
6 — — 限位缓冲套； 13 — — 按键(按钮); 20 — — 伞襻(伞带)。
7 — — 小马鞍(夹马); 14 — — 手柄(伞头);
图 A.3 自开直骨伞结构示意图
GB/T 23147—2018
自开缩折伞结构示意图(拉锁式)见图 A.4。
style="width:8.53345in;height:7.48in" />
| 说 明 ： | ||
|---|---|---|
| 1 — — 伞面； | 9 — 大马鞍(夹马); | 17 — — 手柄(伞头); |
| 2 — — 拉索； | 10 — — 一档骨(尾骨); | 18— 内杆(内管); |
| 3 — — 定滑轮； | 11— 四档骨(短骨); | 19 — — 外杆(外管); |
| 4 — — 上盘(上巢)销； | 12 — — 二档骨(长槽骨); | 20 — — 下盘(下巢); |
| 5 — — 伞帽(伞尾); | 13 — — 内弹簧； | 21 — — 伞襻(伞带); |
| 6 — — 垫圈； | 14— 线 管 ； | 22 — — 水珠(珠尾)。 |
| 7 — — 上盘(上巢); | 15 — — 串盘(巢)丝； | |
| 8— 三档骨(短槽骨); | 16 — — 按键(按钮); |
图 A.4 自开缩折伞结构示意图(拉索式)
12
style="width:3.11331in" />GB/T 23147—2018
自开自收缩折伞结构示意图见图 A.5。
style="width:10.07327in;height:9.30666in" />
| 说 明 ： | ||
|---|---|---|
| 1 — — 手柄(伞头); |
|
19 — — 伞帽(伞尾); |
| 按键(按钮); | 11 — — 收伞弹簧； | 20 — — 上盘(上巢); |
| 3— 内杆(内管); | 12— 五档骨(中槽骨); | 21 — — 伞面； |
| 4 — — 内弹簧； | 13 — — 六档骨(拉骨); | 22 — — 拉索(拉绳); |
| 5 — — 中杆(中管); | 14 — — 中马鞍(夹马); | 23 — — 外杆(外管); |
| 6 — — 扣头； | 15 — — 四档骨(短骨); | 24 — — 连杆管(线管); |
| 7 — — 下盘(下巢); | 16 — — 二档骨(长槽骨); | 25 — — 挂襻(伞头带); |
| 8 — — 三档骨(短槽骨); | 17— 上、下滑轮； | 26 — — 伞襻(伞带)。 |
| 9— 水珠(珠尾); | 18— 串盘(巢)丝； |
图 A.5 自开自收缩折伞结构示意图
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